1000₺ Üzeri Alışverişlerinde Kargo ücretsiz! 1000₺ Üzeri Alışverişlerinde Kargo ücretsiz! 1000₺ Üzeri Alışverişlerinde Kargo ücretsiz! 1000₺ Üzeri Alışverişlerinde Kargo ücretsiz!
Yükleniyor...
Alt Kategoriler
Markalar
Nitelikler
Fiyat Aralıkları
-
Listeleme

Kılavuz Çekme Yağı

Kılavuz Çekme Yağları Nedir?

Kılavuz çekme yağları, metal işleme süreçlerinde kılavuz çekme (diş açma) işlemlerinde kullanılan özel yağlardır. Bu yağlar, kesme işlemi sırasında sürtünmeyi azaltır, takım ömrünü uzatır ve işlenen parçanın yüzey kalitesini artırır. Kılavuz çekme yağları, özellikle zorlu malzemelerde (paslanmaz çelik, titanyum vb.) diş açma işlemlerinde büyük öneme sahiptir.


Kılavuz Çekme Yağları Nasıl Çalışır?

Kılavuz çekme yağları, kesme işlemi sırasında takım ile iş parçası arasında koruyucu bir film tabakası oluşturur. Bu tabaka, sürtünmeyi azaltır, ısıyı dağıtır ve takımın daha verimli çalışmasını sağlar. Ayrıca, talaşların uzaklaştırılmasına yardımcı olur ve işleme sürecini daha sorunsuz hale getirir.


Kılavuz Çekme Yağlarının Avantajları

  • Takım Ömrünü Uzatır: Sürtünme ve ısıyı azaltarak takımların ömrünü uzatır.

  • Yüzey Kalitesini Artırır: İşlenen parçanın yüzey kalitesini iyileştirir.

  • Isıyı Dağıtır: Kesme işlemi sırasında oluşan ısıyı dağıtarak takım ve parçanın deformasyonunu önler.

  • Talaşları Uzaklaştırır: Kesme işlemi sırasında oluşan talaşların uzaklaştırılmasını sağlar.

  • Verimliliği Artırır: İşleme sürecini hızlandırır ve maliyetleri düşürür.


Kılavuz Çekme Yağları Nerelerde Kullanılır?

  • Metal İşleme Endüstrisi: Diş açma, kılavuz çekme ve diğer talaşlı imalat operasyonlarında.

  • Otomotiv Endüstrisi: Motor parçaları, şanzıman parçaları ve diğer metal bileşenlerin işlenmesinde.

  • Havacılık Endüstrisi: Yüksek hassasiyet gerektiren metal parçaların işlenmesinde.

  • Makine İmalatı: Endüstriyel makinelerin parçalarının üretiminde.

  • Kalıpçılık: Metal kalıpların işlenmesinde.


Kılavuz Çekme Yağlarının Türleri

Kılavuz çekme yağları, kullanım alanlarına ve özelliklerine göre farklı türlere ayrılır. İşte en yaygın türler:

1. Mineral Bazlı Kılavuz Çekme Yağları

  • Özellikler: Uygun fiyatlı ve geniş kullanım alanına sahiptir.

  • Kullanım Alanları: Standart metal işleme operasyonları.

2. Sentetik Kılavuz Çekme Yağları

  • Özellikler: Yüksek sıcaklık ve basınç koşullarına dayanıklıdır.

  • Kullanım Alanları: Zorlu malzemelerde (paslanmaz çelik, titanyum) diş açma işlemleri.

3. Su Bazlı Kılavuz Çekme Yağları

  • Özellikler: Çevre dostudur ve kolay temizlenir.

  • Kullanım Alanları: Hassas işlemler ve çevreye duyarlı uygulamalar.


Kılavuz Çekme Yağları Üreten Önde Gelen Markalar

Kılavuz çekme yağları, endüstriyel sektörde yaygın olarak kullanılır. Bu alanda öne çıkan bazı markalar ve ürünleri şunlardır:

1. Brio

  • Ürünler: Brio Cut, Brio Tap.

  • Kullanım Alanları: Metal işleme, diş açma, kılavuz çekme.

2. Winkel

  • Ürünler: Wincel Cutting Oil, Wincel Tap Fluid.

  • Kullanım Alanları: Hassas metal işleme, yüksek performanslı kesme yağları.

3. Würth

  • Ürünler: Würth Metalworking Fluids, Tap Oils.

  • Kullanım Alanları: Endüstriyel metal işleme, zorlu malzemelerde diş açma.

4. Tapmatic

  • Ürünler: Tapmatic Fluid, Tapmatic Golden.

  • Kullanım Alanları: Diş açma, kılavuz çekme, yüksek hassasiyet gerektiren işlemler.

5. Restoreplus (Yerli Üretici)

  • Ürünler: Metalcut Tap.

  • Kullanım Alanları: Metal işleme, talaşlı imalat, endüstriyel operasyonlar.

  • Öne Çıkan Özellikler: Yerli üretim, uygun fiyat, yüksek kalite.


Kılavuz Çekme Yağları Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler

  • İşlenen Malzeme: Yağın, işlenecek malzemenin özelliklerine uygun olmasına dikkat edin.

  • Kesme Hızı: Yüksek kesme hızlarında sentetik yağlar tercih edilmelidir.

  • Çevre Dostu: Çevreye duyarlı uygulamalar için su bazlı yağlar seçin.

  • Güvenilir Markalar: Brio, Wincel, Wincut, Tapmatic ve Restoreplus gibi güvenilir markaları tercih edin.


Kılavuz Çekme Yağları ile Düzenli Bakımın Önemi

Kılavuz çekme yağları, metal işleme süreçlerinin düzenli bakımını kolaylaştırır ve verimliliğini artırır. Düzenli kullanım, takım ömrünü uzatır, işlenen parçaların yüzey kalitesini iyileştirir ve işleme maliyetlerini düşürür. Ayrıca, ekipmanların arıza süresini azaltır ve üretim sürekliliğini sağlar.

Size nasıl yardımcı olabiliriz?
Son Gezilenler
AŞAĞIDAKİ ÜRÜNLER İLGİNİZİ ÇEKEBİLİRÇıkmadan önce incelemek ister misiniz?
Yükleniyor...