Kapalı Sistem Dişli Yağları

Kapalı Sistem Dişli Yağları

Kapalı Sistem Dişli Yağları Nedir?

Kapalı sistem dişli yağları, dişli kutuları ve kapalı dişli sistemlerinin yağlanması ve korunması için kullanılan özel yağlardır. Bu yağlar, dişlilerin sürtünmesini azaltır, aşınmayı önler ve sistemin verimli çalışmasını sağlar. Kapalı sistem dişli yağları, yüksek basınç ve sıcaklık koşullarına dayanıklıdır.

Kapalı Sistem Dişli Yağları Nasıl Çalışır?

Kapalı sistem dişli yağları, dişli yüzeylerinde koruyucu bir tabaka oluşturur. Bu tabaka, sürtünmeyi azaltır, aşınmayı önler ve dişlilerin daha uzun ömürlü olmasını sağlar. Ayrıca, yağın içerdiği katkı maddeleri, oksidasyonu ve korozyonu engelleyerek sistemin ömrünü uzatır.

Kapalı Sistem Dişli Yağlarının Avantajları

• Sürtünmeyi Azaltır: Dişlilerin daha verimli çalışmasını sağlar.

• Aşınmayı Önler: Dişli yüzeylerini koruyarak aşınmayı azaltır.

• Yüksek Sıcaklığa Dayanıklıdır: Zorlu çalışma koşullarında bile etkili koruma sağlar.

• Oksidasyonu Önler: Uzun süreli kullanımda yağın performansını korur.

• Uzun Ömürlüdür: Dişli sistemlerinin ömrünü uzatır.

Kapalı Sistem Dişli Yağları Nerelerde Kullanılır?

• Endüstriyel Dişli Kutuları: Fabrikalarda kullanılan dişli sistemleri.

• Rüzgar Türbinleri: Dişli sistemleri ve yataklar.

• İnşaat Makineleri: Ekskavatör, dozer ve diğer ekipmanlar.

• Tarım Makineleri: Traktörler, biçerdöverler ve diğer tarım ekipmanları.

• Otomotiv Endüstrisi: Şanzımanlar ve diferansiyel sistemleri.

Kapalı Sistem Dişli Yağlarının Türleri

Kapalı sistem dişli yağları, kullanım alanlarına ve özelliklerine göre farklı türlere ayrılır. İşte en yaygın türler:

1. Mineral Bazlı Dişli Yağları

• Özellikler: Uygun fiyatlı ve geniş kullanım alanına sahiptir.

• Kullanım Alanları: Standart dişli sistemleri, endüstriyel ekipmanlar.

2. Sentetik Dişli Yağları

• Özellikler: Yüksek sıcaklık ve basınç koşullarına dayanıklıdır.

• Kullanım Alanları: Yüksek performans gerektiren dişli sistemleri.

3. Biyolojik Olarak Parçalanabilir Dişli Yağları

• Özellikler: Çevre dostudur ve doğada hızlı bir şekilde parçalanır.

• Kullanım Alanları: Çevreye duyarlı uygulamalar, tarım ve ormancılık ekipmanları.

Kapalı Sistem Dişli Yağları Üreten Önde Gelen Markalar

Kapalı sistem dişli yağları, endüstriyel sektörde yaygın olarak kullanılır. Bu alanda öne çıkan bazı markalar ve ürünleri şunlardır:

1. Mobil

• Ürünler: Mobilgear 600 XP Series, Mobil SHC Series.

• Kullanım Alanları: Endüstriyel dişli kutuları, rüzgar türbinleri.

2. Shell

• Ürünler: Shell Omala, Shell Spirax.

• Kullanım Alanları: Tarım makineleri, endüstriyel ekipmanlar.

3. Castrol

• Ürünler: Castrol Alpha SP, Castrol Spheerol EP.

• Kullanım Alanları: Yüksek performanslı dişli sistemleri, otomotiv endüstrisi.

4. Total

• Ürünler: Total Carter EP, Total Rubia TIR.

• Kullanım Alanları: Endüstriyel ekipmanlar, tarım makineleri.

5. Fuchs

• Ürünler: Fuchs Renolin, Fuchs Planthygiene.

• Kullanım Alanları: Çevre dostu uygulamalar, endüstriyel dişli sistemleri.

6. Klüber

• Ürünler: Klüberfluid, Klüberoil.

• Kullanım Alanları: Yüksek performans gerektiren dişli sistemleri.

7. Restoreplus (Yerli Üretici)

• Ürünler: Kapalı Sistem Dişli Yağı, Yüksek Performans Dişli Yağı.

• Kullanım Alanları: Endüstriyel dişli kutuları, tarım ekipmanları.

• Öne Çıkan Özellikler: Yerli üretim, uygun fiyat, yüksek kalite.

Kapalı Sistem Dişli Yağları Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler

• Viskozite: Dişli sisteminin ihtiyaç duyduğu viskozite değerini göz önünde bulundurun.(68-100-150-220-320-460-1000) 

• Çalışma Koşulları: Yağın, sistemin çalışma sıcaklığına ve basıncına uygun olmasına dikkat edin.

• Katkı Maddeleri: Aşınma önleyici, oksidasyon önleyici ve korozyon önleyici katkı maddeleri içeren ürünler tercih edin.

• Güvenilir Markalar: Mobil, Shell, Castrol, Total, Fuchs, Klüber ve Restoreplus gibi güvenilir markaları tercih edin.

Kapalı Sistem Dişli Yağları ile Düzenli Bakımın Önemi

Kapalı sistem dişli yağları, dişli sistemlerinin düzenli bakımını kolaylaştırır ve performansını artırır. Düzenli kullanım, sistemin ömrünü uzatır, aşınmayı önler ve ekipmanların daha verimli çalışmasını sağlar. Ayrıca, bakım maliyetlerini düşürür ve sistemin arıza süresini azaltır.